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桨叶干燥机的运作原理机特点

时间:2021-06-15   访问量:1258

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是热水或导热油等。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。

在桨叶及夹套通入蒸汽(或导热油)加热的同时,出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机,经过除尘器过滤,将干燥后的细粉回收下来,湿空气由引风机排出室外。

设备特性:

1.   桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对高湿物料,蒸发1KG水紧需1.3KG水蒸汽。

2.      桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3.      处理物料范围广:使用不同介质,既可以处理热敏性物料,又可处理高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽,热导油,热水,冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

4.      环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。

5.      操作费用低:该设备正常操作,仅1人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。

6.      操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用,使物料颗粒成分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度,湿度,混合温度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。

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